为严控混合双色注塑机塑料件表层黑点,提升产品品质、降低原料和人力消耗,控制成本,现制订防范措施以下:
1、打料或错料前应将打料机或混合机内的余料或烟尘完全清洁整洁后,才可以启动打料或错料。
2、打料时,若看到有被破坏或有黑点的水口料之废料,务必挑出经加工处理后(如:清理油渍、清洁器刮走尘土等),才可以粉碎双色模注塑机,禁止写错料、打混料。
3、注塑机双色机全部做好或混好的料,装进料袋后,务必立即将料封袋保存严并搞好标志。
4、全部放料的塑胶袋或投料的专用工具务必完全清洁整洁。
5、维持打料、错料场地清理洁净,混合机需随时随地盖好外盖,开料后料闸口处的料应立即处理整洁,并关好料闸。
6、停机位烘料桶务必清洗整洁,进气口要用罩布包起来,避免尘土进到烘料桶内。
7、投料前先要将料袋外边及底边的尘土清洗整洁,即可投料,投料后若料袋里剩有原料,应立即将料封袋封好。
8、料仓中的料禁止加到太满,并要随时随地盖严料仓盖,避免空气中的尘土掉入料桶中。
9、将水口塑料桶(箱)内的脏东西和尘土清洗整洁后,即可装水口料或废料。
10、开啤调机后,禁止用脏手去拿商品及水口,务必戴上整洁胶手套去拿。