双色注塑产品生产工艺流程特性以下。
①立柱式双色注塑机是由两个构造同样的熔融注塑加工设备构成,其构造同样,也可依据其制造方式规定具备独特的构造,也可选用可转动互换构造同样的2组成形模貝。两个注塑设备工作中时,规定熔化温度、注射工作压力、注射量等技术主要参数同样,要尽量避免两个设备中加工工艺主要参数起伏差。
②双色注塑成形与一般注塑工艺对比,其注射工作压力和熔化温度应使用较高的变量值。导致生产注塑机这类情形的首要因素是两色压模模流道人、构造繁琐、注塑加工摩擦阻力很大。
③立柱式双色注塑机注塑制品应取用耐热性好、溶体黏度低的原材料,以防止因为熔料温度较高、在流道中停留的时间较长而导致溶解。常见的原材料有异戊橡胶、聚乙烯、ABS等。
④为使二种颜色的熔料在成形模里能非常好地焊接,以确保产品品质,留意采用较高的料温度、模貝温度及注塑加工速率。
在注射机里的喷口中,添加一个可转动的关键。塑胶注射时,2个熔融注射器与此同时、同量、同压,并以同样的注射速率,根据同一旋转式的芯轴喷头,将这两种不一样颜色的熔料根据同一转动的芯轴喷头,引入模模内,进而生产制造不一样纹路的注塑制品。
该转模是由两个构造同样的熔融注射设备和两个构造同样的模貝构成。一次注射进行后,模模能够转模互换,二次引入不一样颜色的熔料进到成型模,分2次将不一样颜色的熔料引入同一模模内,获得双色注塑产品。