料简电热圈一般分为两段、三段或四段控制。电器箱上的安培计分别显示每一段电热圈电流的大小。安培计的读数比较固定，如果在工作中发现安培计的读数较长时间偏低，就有可能是电热圈出现故障，或导线接触不良，或电热丝氧化变细，或电热圈有一个特定的电阻值，这些都会使电路并联的电阻增加，从而使电流降低。

当流量计有一定读数时，还可以简单地用塑料条逐个在电热圈外壁上擦一擦，双色注塑机以确定某一电热圈是通电的还是通热的。

3.2.7模态控制。

合成模具是用一个巨大的机械筒把模具合在一起，以抵抗注塑过程中熔融塑料的高压注射和填充所产生的巨大张开力。

安全门关闭后，各行程开关发出信号，合模动作立即开始。第 一，动模板以慢速起动，前进一小段距离后，原压慢速开关的操纵杆压块脱开，动板转子以快速前进。行进到合模终点附近时，控制杆的另一端压杆再次压上慢速开关，此时活动板又转到慢速低气压下行进。低电压合模过程中，若两模间无任何阻隔，则可平稳地合拢至高压开关，转高压为伸直器，从而完成合模动作。这个台式注塑机高度非常短，一般只有0.3~1.0Omm，刚转高压旋即触及合模结束限位开关，此时动作停止，合模过程结束。

注射机合模结构为全液压式和机械连杆式。无论这种结构形式如何，合模力最终都是通过连杆完全伸展来实现的。连杆伸直的过程是活动板与尾板撑起，也是四根拉杆受力拉伸的过程。

合模压力的大小，可由合紧模升压瞬间的最 高值得知，合模压力较大时，油压力较高，反之，油压力较低。更小的注塑机没有合模油压力计，这时要根据连杆的伸直情况来判断模具是否真的合模油压力。若注塑机合模时连杆很容易伸直，或“差一点”不能伸直，或连杆中有一副没有完全伸直，注塑成型时就会出现胀模，模具零件就会出现飞边等问题。