组合模具控制。

该模具是用巨大的机械推力使模具紧固，使其不能承受注塑过程中熔化塑料的高压注入和充填所产生的巨大的张开力。

关闭安全门，各行程开关发出信号，合模立即启动。第 一是动模板慢速起动，前进一小段距离后，原来压住慢速开关的控制杆压块脱离，活动板转到快速前进。当接近合模终点时，控制杆的另一端压杆再压上慢速开关，这时活动板又转到慢速且低压前进。低电压合模时，若模具间没有障碍物，就可顺利合拢到所需的高压开关，转高压就是为了使伸直机更好的完成合模动作。此距离极短，一般仅为0.3~1.0Omm，刚转高压旋即触及合模终止限位开关，此时动作停止，合模过程结束。

注射机合模结构有全液压式和机械连杆式。注塑机选择无论是哪种结构形式，最终都是通过连杆伸直来实现合模力。连体伸直过程就是活动板尾撑开的过程，也是四根拉杆受力的拉伸过程。

由合模力的大小可由合紧模瞬间油压上升时上升的最 高值得到，合模力大则为油压表的最 高值，反之则低。小一点的注塑机没有合模油压表，这时要根据连杆的伸直情况判断模具是否真的合紧。当某台注塑机合模时连接杆伸得很轻松，或""一小点""没有伸直，或者"快速注塑机一副连接中的一副没有完全伸直，则在注塑时出现胀模，制件就会出现飞边或其它故障。